Cedera yang disebabkan oleh kenaikan suhu terlalu cepat selama pencetakan injeksi
Dalam hal pengolahan injection molding niscaya akan diterapkan pada peralatan mesin injection molding, merupakan proses yang tidak boleh terlewatkan dalam keseluruhan proses produksi, dan kebutuhannya tidak dapat diabaikan. Namun, dalam kasus penerapan mesin cetak injeksi untuk produksi dan pemrosesan, kita harus memperhatikan kesulitan kenaikan suhu peralatan yang terlalu cepat, yang kemungkinan besar akan menyebabkan kekurangan yang besar.
Jika suhu mesin cetak injeksi naik terlalu cepat, kemungkinan besar akan menyebabkan deformasi pemrosesan injeksi, yang akan menyebabkan kerusakan pada keakuratan perangkat lunak sistem transmisi dan kualitas komponen cetakan injeksinya. Dan setelah temperatur terlalu tinggi maka kekentalan oli akan berkurang sehingga mengakibatkan kebocoran oli, dan peralatan akan menimbulkan gesekan yang besar dalam pengoperasiannya. Kesulitan penggetasan pada produk cetakan injeksi mungkin lebih serius dan tidak dapat diterapkan untuk jangka waktu yang lebih lama.
Waktu siklus pencetakan produk cetakan injeksi, yang mencakup waktu pemrosesan cetakan injeksi dan waktu pendinginan produk, pengendalian waktu yang wajar ini memiliki dampak buruk yang tak terlupakan terhadap kualitas produk.
Dalam produksi cetakan injeksi sebelumnya, waktu siklus pencetakan produk harus ditentukan sesuai dengan gaya sampel dan metode lainnya.
Suhu cetakan plastik, partikel plastik yang berbeda, suhu dan kecepatan kristal semuanya berbeda, dan penampilan, deformasi, spesifikasi, cetakan karet, dll. Produknya memiliki peraturan yang berbeda;
Hal ini menyebabkan suhu cetakan plastik dikontrol secara berbeda berdasarkan penerapan plastik yang berbeda, peraturan produk, dll.
Tekanan kerja injeksi plastik leleh, plastik dalam seluruh proses pengisian cetakan abrasif adalah untuk mengatasi banyak hambatan gesekan, yang meningkatkan ukuran tekanan injeksi untuk menentukan spesifikasi produk, berat bersih, kepadatan relatif, penampilan, dll. !
Jika salah satu elemen tersebut dirusak, maka produknya akan menjadi skrap. Insinyur teknologi injeksi perlu mendefinisikan kontrol tekanan kerja injeksi secara efektif sesuai dengan elemen umum produk.
Kecepatan injeksi, kecepatan injeksi memiliki bahaya utama terhadap kualitas penampilan produk.
Kecepatan injeksi umumnya harus diselesaikan sesuai dengan jumlah oli yang disuplai ke silinder hidrolik injeksi per satuan waktu.
Suhu barel dan suhu leleh, suhu leleh dapat diukur pada nosel atau menerapkan metode injeksi gas untuk mengukur, suhu leleh merupakan pencapaian kunci pada kinerja aliran lelehan;
Plastik tidak memiliki titik leleh sebenarnya, yang merupakan segmen suhu dalam keadaan cair.