Cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang umum digunakan untuk pembuatan komponen plastik
Cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang umum digunakan untuk pembuatan komponen plastik. Berbagai macam produk diproduksi menggunakan cetakan injeksi, dan ukurannya sangat bervariasi, kompleksitasnya, dan penerapannya. Proses pencetakan injeksi memerlukan penggunaan mesin cetak injeksi, bahan baku, plastik, dan cetakan. Plastik dilebur dalam mesin cetak injeksi dan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan, kemudian didinginkan dan dipadatkan menjadi beberapa bagian. Bagian selanjutnya menjelaskan langkah-langkah dalam proses ini secara lebih rinci.
Cetakan injeksi digunakan untuk memproduksi komponen plastik berdinding tipis untuk berbagai aplikasi, yang paling umum adalah wadah plastik. Selungkup plastik adalah cangkang berdinding tipis yang biasanya membutuhkan banyak rusuk dan tonjolan di dalamnya. Penutup ini digunakan dalam berbagai produk, termasuk peralatan rumah tangga, elektronik konsumen, perkakas listrik, dan sebagai dasbor otomotif. Produk berdinding tipis umum lainnya mencakup berbagai jenis wadah terbuka, seperti drum. Cetakan injeksi juga digunakan untuk memproduksi barang sehari-hari seperti sikat gigi atau mainan plastik kecil. Banyak peralatan medis, termasuk katup dan jarum suntik, juga diproduksi menggunakan cetakan injeksi.
Cetakan injeksi plastik banyak digunakan dalam produksi komponen plastik, mulai dari peralatan medis hingga perkakas. Dalam industri dirgantara khususnya industri otomotif, banyak komponen yang diproduksi dengan cara cetakan injeksi plastik. Luangkan waktu untuk melihat-lihat. Mungkin ada produk plastik di dekatnya. Dan kemungkinan besar dibuat dengan mesin cetak injeksi.
Dalam beberapa tahun terakhir, industri cetakan injeksi telah mengalami banyak perubahan, termasuk pengurangan siklus waktu produk ke pasar. Strategi bisnis utama bagi produsen mesin cetak injeksi plastik adalah bekerja sama dengan mitra perkakas untuk mempersingkat waktu tunggu.
Bagaimana cara kerja proses pencetakan injeksi plastik?
Proses dasar pembuatan: Plastik dilebur dalam mesin cetak injeksi plastik dan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi. Bahan didinginkan dalam cetakan, diawetkan, dan kemudian dua bagian dibuka untuk mengeluarkan produk. Teknologi ini akan menghasilkan produk plastik dengan bentuk tetap yang telah ditentukan.
Untuk mempermudah produksi, komponen-komponen yang berperan dalam proses pencetakan injeksi plastik harus dirancang dengan cermat. Produk yang diproduksi menggunakan mesin cetak injeksi plastik pertama kali dirancang oleh insinyur atau desainer industri. Cetakan tersebut kemudian diserahkan kepada pembuat cetakan untuk pembuatan cetakannya, biasanya menggunakan baja atau aluminium. Pembuat cetakan ini mempertimbangkan semua kondisi utama: bahan yang digunakan dalam produk akhir, fungsi produk; Selain itu, terdapat bahan cetakan dan karakteristik mesin cetak injeksi plastik.