1. Perpanjang umur alat peraga dan komponen
Beberapa lapisan pemotongan dapat secara akurat membagi permukaan atas impeller dan berbagai bagian blade. Fungsi beberapa lapisan pemotongan memungkinkan jalur alat pisau dibagi menjadi atas, tengah dan bawah. Bagian-bagian ini dapat dikontrol secara independen dan kemudian dicampur dengan mulus dalam operasi pemotongan yang berbeda. antara. Dukungan beberapa lapisan pemotongan untuk pemesinan lima sumbu cetakan karet memungkinkan bilah disegmentasi untuk mengoptimalkan pemesinan area permukaan impeler. Alat laras lancip mendukung pemesinan impeller, dan kecepatan pemesinan permukaan dibandingkan dengan penyelesaian akhir dengan penggilingan akhir bulat. Ini dapat ditingkatkan lebih dari setengahnya dan memiliki permukaan akhir yang lebih baik serta masa pakai alat yang lebih lama.
2. Kontrol yang tepat
3. Memberikan tingkat pemanfaatan peralatan mesin yang lebih tinggi
Tidak semua pemesinan CNC lima sumbu dilakukan pada pusat pemesinan lima sumbu, terutama untuk rumah bundar yang lebih besar, poros, dan bagian lain yang sulit dikerjakan. Pemesinan CNC lima sumbu di pusat turn-mill adalah metode yang efektif. Turn-milling adalah teknologi yang digunakan untuk memproses permukaan bulat atau kerucut dengan fitur model khusus. Operasi ini dapat menggunakan berbagai alat untuk menyelesaikan pekerjaan pemotongan dengan lancar. Hal ini membuat kompleks turning-milling menjadi solusi ideal untuk roughing dan finishing. Pemesinan cetakan karet lima sumbu, yang sangat populer di kalangan pelanggan, memiliki toleransi dan presisi permukaan yang baik.
Selain itu, pemesinan cnc lima sumbu dapat diposisikan secara independen dalam berbagai situasi. Menurut orang dalam industri, pemosisian alat adalah faktor utama untuk mencapai pemrosesan suku cadang dengan presisi tinggi, dan pemrosesan cetakan karet lima sumbu tidak memerlukan kondisi pemrosesan yang tinggi. Menurut statistik selanjutnya Ditemukan bahwa biaya pemrosesannya bahkan lebih rendah daripada metode pemrosesan biasa.