Struktur pembentuk cetakan injeksi medis
1. Bagian-bagian yang memberikan bentuk, struktur, dan skala bahan cetakan umumnya terdiri dari inti (punch mould), rongga cetakan cekung, inti ulir, sisipan, dll.
2. Sistem penuangan cetakan injeksi medis Ini adalah saluran yang mengarahkan plastik cair dari nosel mesin injeksi ke rongga cetakan tertutup. Ini umumnya terdiri dari saluran aliran utama, pelari, gerbang, dan sumur siput dingin.3. Bagian panduan cetakan injeksi medis diatur untuk memastikan keselarasan akurat dari cetakan bergerak dan cetakan tetap ketika cetakan tertutup ditutup, yang memiliki efek pemandu dan pemosisian. Ini terdiri dari pos panduan dan lengan panduan. Beberapa cetakan injeksi medis masih ada di bagian atas. Bagian pemandu dipasang pada pelat ejeksi untuk memastikan pergerakan jaringan demolding yang mulus dan andal. Bagian dalam terdiri dari organisasi demoulding, organisasi penarik inti, sistem pengkondisian model mesin, dan sistem pembuangan.
4. Organisasi demoulding cetakan injeksi medis adalah peralatan untuk menyelesaikan pembongkaran bagian plastik dan sistem pengecoran. Ada banyak bentuk struktural. Umumnya digunakan adalah ejector, pipa, pelat atas dan ejector pneumatik. Umumnya terdiri dari ejector dan reset rod. , Katapel, pelat pemasangan mandrel, pelat atas (cincin atas) dan tiang pemandu pelat atas/lengan pemandu, dll.
5. Struktur penarik inti cetakan injeksi medis. Untuk bagian plastik dengan lubang samping atau undercut, sebelum dikeluarkan dan dibongkar, penarikan inti lateral atau blok geser terpisah (parting lateral) harus dilakukan agar pembongkaran halus.
6. Sistem penyesuaian suhu cetakan cetakan injeksi medis Untuk memenuhi persyaratan suhu cetakan dari proses pencetakan injeksi, sistem penyesuaian suhu cetakan (seperti air pendingin, air panas, minyak panas dan sistem pemanas listrik, dll.) diperlukan untuk menyesuaikan suhu cetakan.
7. Untuk mengeluarkan gas dengan lancar di rongga cetakan, sistem pembuangan cetakan injeksi medis sering membuka alur pembuangan di permukaan perpisahan cetakan, dan celah antara batang dorong dari banyak cetakan atau bagian bergerak lainnya (seperti slider) juga Dapat memainkan efek knalpot.