Apa prinsip untuk memilih pemotong frais di pusat permesinan CNC? Bagaimana cara mengatasi masalah pemotongan berlebih di pusat permesinan CNC?
Pemotong frais digunakan untuk memproses bidang, langkah, alur, membentuk permukaan dan memotong benda kerja pada mesin frais pusat permesinan CNC, yang berdampak besar pada kualitas benda kerja, jadi bagaimana memilih pemotong frais yang sesuai? Apa prinsip-prinsipnya?
Pemotong penggilingan yang digunakan pada pusat permesinan CNC harus terbuat dari karbida padat, dan mesin penggilingan umum harus terbuat dari baja putih. Kekerasan pemotong penggilingan baja putih dan pemotong penggilingan karbida lebih lembut. Pemotong penggilingan karbida memiliki kekerasan termal dan ketahanan aus yang baik, tetapi memiliki ketahanan benturan yang buruk. Pisau akan patah jika Anda menjatuhkannya sesuka hati. Semen karbida adalah bahan yang dibuat dengan metalurgi serbuk. Kekerasannya bisa mencapai sekitar 90HRA, dan sifat termal bisa mencapai sekitar 900-1000 derajat.
1. Jumlah gigi pemotong frais
Saat memilih pemotong frais, pertimbangkan jumlah giginya. Misalnya, pemotong frais bergigi kasar dengan diameter 100 mm hanya membutuhkan 6 gigi, sedangkan pemotong frais bergigi halus dengan diameter 100 mm dapat memiliki 8 gigi. Ukuran pitch gigi akan menentukan jumlah gigi yang berpartisipasi dalam pemotongan pada saat yang sama selama penggilingan, yang mempengaruhi stabilitas pemotongan dan persyaratan untuk kecepatan pemotongan alat mesin.
2. seruling chip
Pemotong penggilingan bergigi kasar sebagian besar digunakan untuk operasi pengasaran karena mereka memiliki kantong chip yang lebih besar. Dengan asumsi bahwa seruling chip tidak cukup besar, akan menyebabkan kesulitan dalam penggulungan chip atau meningkatkan konflik antara chip dan badan pemotong dan benda kerja. Pada laju pemakanan yang sama, beban potong per gigi dari pemotong frais bergigi kasar lebih besar dari pada pemotong frais bergigi rapat.
3. Kedalaman pemotongan
Saat menyelesaikan penggilingan, kedalaman pemotongan dangkal, umumnya 0,25-0,64mm. Beban pemotongan setiap gigi kecil (sekitar 0,05-0,15mm), dan daya yang dibutuhkan tidak besar. Pemotong penggilingan bergigi rapat dapat dipilih, dan laju pengumpanan yang lebih besar dapat dipilih.
4. Penerapan penggilingan kasar
Gaya potong yang berlebihan dapat menyebabkan getaran pada mesin yang tidak terlalu kaku selama pengasaran berat. Obrolan ini dapat menyebabkan chipping pada sisipan karbida, yang pada gilirannya mengurangi umur pahat. Pilihan pemotong frais bergigi kasar dapat mengurangi kebutuhan daya alat mesin.
Pemotong penggilingan yang digunakan di pusat permesinan CNC relatif mahal. Harga bodi pemotong penggilingan wajah dengan diameter 100mm mungkin berharga tiga atau empat ribu yuan, jadi harus dipilih dengan hati-hati. Banyak orang yang telah mengoperasikan pusat permesinan CNC mengalami masalah pemotongan berlebih, jadi bagaimana cara mengatasi situasi ini?
Proses pemrosesan benda kerja di pusat permesinan cnc tidak lagi seperti peralatan pemrosesan tradisional, yang memerlukan kontrol terus menerus dari alat mesin untuk menyelesaikan, mengontrol berbagai komponen fungsional alat mesin untuk melakukan gerakan yang kompleks dan tepat, dan kemudian menyelesaikan proses pemrosesan dengan presisi tinggi dan efisiensi. Persiapan program pemrosesan benda kerja adalah kunci pemrosesan benda kerja di pusat permesinan. Namun, jika pemrograman tidak masuk akal atau parameter diatur dengan tidak benar, itu akan sangat mempengaruhi akurasi pemesinan dan efisiensi pemesinan benda kerja, seperti pemotongan berlebih. Pemotongan berlebih adalah masalah serius dalam pemrosesan benda kerja, yang dapat menyebabkan benda kerja tergores jika parah. Untuk beberapa alasan, personel pemrosesan garis depan telah menyusun program pemrosesan yang pasti akan menyebabkan pemotongan berlebih selama pemrograman CNC. Sistem dapat mengumumkan sinyal alarm terlebih dahulu selama proses kerja, yang dapat menghindari terjadinya kecelakaan overcutting. Bagaimana cara menilai penyebab fenomena overcut di pusat permesinan CNC?
1. Overcut selama pemesinan busur di pusat permesinan
Ketika pusat pemesinan melakukan pemesinan busur internal, jika radius pahat yang dipilih rD terlalu besar, kemungkinan akan terjadi pemotongan berlebih ketika radius R busur yang diperlukan untuk pemesinan terlampaui. Program pemesinan CNC dikompilasi sesuai dengan orbit umum aktual benda kerja, terlepas dari orbit pergerakan pahat selama proses pemesinan sebenarnya. Karena keberadaan radius pahat membuat jalur pahat yang sebenarnya kasar dan tidak sesuai dengan jalur yang diprogram, untuk mendapatkan gambaran permukaan benda kerja yang benar, perlu untuk mengatur perintah kompensasi radius pahat antara jalur pahat dan jalur yang diprogram. . Jika tidak, overcut benda kerja tidak akan terhindarkan.
2. Penghakiman overcut selama pemrosesan garis lurus
Saat pemesinan benda kerja yang terdiri dari segmen garis lurus di pusat pemesinan CNC, jika radius pahat terlalu besar, kemungkinan besar akan terjadi pemotongan berlebih, dan kemudian benda kerja akan terkelupas. Itu dapat dinilai dengan positif atau negatif dari produk skalar dari vektor pemrograman dan vektor koreksi yang sesuai.